Odun pelet makinesi Üretim Hattı Endüstrisinin Analizi
Pelet Makinesi Üretim Hattının Temel Proses Akışı
Tam bir pelet makinesi üretim hattı tipik olarak her biri birbirine bağlı ve işbirliği içinde çalışan aşağıdaki altı ana aşamayı içerir:
1.Hammadde ön işlemi (dilimleme/ezme).
Hammaddelerin, daha sonraki kalıplama için uygun olan, 3-5 mm'lik bir parçacık boyutuna kadar parçalayıcı veya öğütücü ile işlenmesi gerekir. Örneğin, kütüklerin dilimlenmesi ve ardından ezilmesi gerekirken, samanın kesilip yabancı maddelerden arındırılması gerekir.
2. Kurutma tedavisi
Hammaddelerin nem içeriği %10-%15 arasında kontrol edilmelidir, çok yüksek olması parçacıkların oluşmamasına neden olur, çok düşük olması ise kırılgan olur. Tamburlu sıcak hava kurutucuları, dehidrasyon için yaygın olarak kullanılır ve bazı üst düzey üretim hatları, termal verimliliği %28 oranında artırmak için üç aşamalı kurutma yöntemini kullanır.
3.Granülasyon kalıplama (çekirdek bağlantı).
Pelet değirmeni, tüm üretim hattının "kalbidir" ve ana akım, halka kalıplı pelet değirmeni ve düz kalıplı pelet değirmenidir:
Halka kalıp makinesi, saatte 1-10 tona kadar üretim kapasitesi, yüksek parçacık yoğunluğu ve pürüzsüz yüzeyiyle büyük-ölçekli sürekli üretime uygundur;
Düz kalıp makinesi, düşük yatırım ve kolay bakım ile küçük ve orta{0}}ölçekli veya aile atölyeleri için uygundur.
Peletleme işlemi sırasında malzeme, yüksek basınç ve yüksek sıcaklık altında fiziksel denatürasyona uğrar ve bağlayıcı madde eklenmeden oluşturulabilir.
4.Soğutma ve tarama
Taze üretilen peletlerin sıcaklığı 70-90 derece kadar yüksektir ve topaklanmayı önlemek için ters akışlı soğutucu ile oda sıcaklığı ±5 dereceye kadar soğutulması gerekir. Daha sonra, verimi artırmak için nitelikli parçacıkları ve tozları ayırmak üzere titreşimli elek ile derecelendirilir.
5.Otomatik paketleme
Bitmiş parçacıklar kovalı elevatör yoluyla bitmiş ürün silosuna gönderilir ve otomatik paketleme makinesi tartım, torbalama ve kapatma işlemlerini tamamlayarak 25 kg'lık poşet veya tonluk torba paketlemeyi destekler, bu da işçilik maliyetlerini büyük ölçüde azaltır.
6.toz giderme ve çevre koruma desteği
Tüm seri, "Hava Kirleticilerine İlişkin Kapsamlı Emisyon Standardı" (GB 16297-1996) ile uyumluluğu sağlamak ve çevresel değerlendirme gereksinimlerini karşılamak için siklon toz toplayıcılar, torbalı toz giderme sistemleri ve gürültü azaltma cihazlarıyla donatılmıştır.
